г. Челябинск

ул. Комсомольский проспект, 10, оф. 312

+7 (351) 200-43-77

+7 (351) 200-43-76

Icq 686529874

Заказать звонок

г. Екатеринбург

ул. Фронтовых бригад, 18б, оф. 208

+7 (343) 300-17-82

Icq 659933953

Заказать звонок

Интернет-магазин стройматериалов
и ЖБИ конструкций

Скачать прайс

Екатеринбург
Челябинск
Отзывы

Производство, характеристика и применение керамического кирпича

15 июня

Из всех строительных материалов древнее кирпича считается только дерево и камень. Обожжённый кирпич на Руси использовали ещё с конца XV века, во времена правления Великого московского князя Ивана III. Именно из такого кирпича были возведены храмы и стены Московского Кремля. Кирпич привычной прямоугольной формы появился в XVI веке, в Англии.

Современный кирпич – это строительный материал, произведённый из минеральных компонентов обладающими свойствами камня, водостойкостью, морозостойкостью и прочностью. Делают его из глины добытой мелкой фракцией с присутствием минералов или лёгкого слоистого камня – сланца. Интересно что прежде чем приступить к непосредственному изготовлению кирпича из сланца, сначала в карьерах оголяют его и подвергают на два года атмосферному воздействию, для того чтобы ослабить структуру породы и впоследствии облегчить её обработку на заводе. И только спустя два года, породу изымают из сланцевых залежей. Рассмотрим процесс изготовления самого востребованного для строительства материала – керамического кирпича из сланца.

Изготовление блоков

На заводе подготовленный сланец попадает под пресс и размалывается в порошок. Затем специальное сито отсеивает оставшиеся крупные куски для повторного измельчения, и готовый сланцевый порошок смешивается с водой в чашевой мельнице. Полученную густую пасту пропускают через прямоугольные отверстия выдавливающего пресса и получают непрерывный, сырой так называемый блок. Если эту сланцевую смесь серого цвета на этом этапе обжечь, можно получить красный кирпич. Для получения другого цвета, блок покрывают песком, смешанным с оксидными минералами (железо или цинк). Далее, на верхнюю часть блока наносят с помощью текстурного ролика определённый рисунок и приспособлением в виде большого ножа режут блок на двухметровые части. Затем для уменьшения веса будущего кирпича в блоках делают отверстия. Из каждого двухметрового блока нарезают кирпичные заготовки, при этом оставшиеся после нарезки отходы, перерабатываются в новые блоки. После нарезки заготовок оператор на специальном оборудовании разделяет их и на 48 часов отправляет в сушилку. Сушилка нагревается горячим воздухом от печи, в которую впоследствии высушенные кирпичные заготовки отправятся для обжига. Обжиг кирпичей происходит при температуре 1040 С° в течение суток.

Проверка качества кирпичей

После обжига автоматическая линия выводит кирпичи из печи и отправляет их на пункт проверки качества, где специалист измеряет и взвешивает образцы, проверяя их на сертификационное соответствие. Готовые изделия должны впитывать определённое количество влаги, так как, в противном случае, при кладке кирпичей влажный цементный раствор не сможет скрепить их вместе. Для тестирования поглощаемой способности изделия кирпич делят на две части и замачивают их в воде на 24 часа, предварительно взвесив. Затем взвешивают снова и определяют количество находящейся в кирпиче воды. После того как партия принята, кирпич готов к реализации.

Характеристика и применение керамического кирпича

Керамический кирпич считается одним из самых крепких строительных материалов. Он не стирается, не крошится и не гниёт. Обладает энергосберегающим свойством, накапливает тепло, чтобы удерживать его в доме зимой и летом впитывает солнечные лучи, чтобы не пропускать тепло в помещения. Керамический кирпич подразделяется на рядовой и лицевой. Рядовой кирпич применяют для чернового строительства, а лицевой – отличается ровной внешней кромкой и используется для облицовки цоколей зданий, заборов, стен, для внутреннего дизайна.

Керамический кирпич превосходно зарекомендовал себя при возведении несущих и самонесущих стен, одноэтажных и многоэтажных зданий, внутренних перегородок, кладки фундамента, а также для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, внутренней части дымовых труб, бытовых и промышленных печей.

Преимущества и недостатки керамического кирпича.

Преимущества:

Длительный срок эксплуатации.

Простота кладки.

Высокий уровень звукоизоляции.

Энергосберегающие свойства.

Низкая цена.

Недостатки:

Некачественные изделия имеют нарушения геометрии.

Белые разводы на лицевой стороне (из-за неправильного использования химических добавок).

При содержании известняка в готовой смеси, после обжига образовываются вздутия, приводящие к разрушению кирпича.

Количество впитываемой влаги может достигать 10%, что будет препятствовать морозоустойчивости кирпича.

Таким образом, если при производстве кирпича соблюдать технологический процесс и использовать качественные компоненты, то керамический кирпич может лишиться недостатков и иметь одни преимущества.

 

Вернуться к разделу